反擊式破碎機

產(chǎn)品介紹

反擊式破碎機機采用新的制造技術(shù)，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無(wú)張力和裂縫，粒形相當好，能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強度不超過(guò)320兆帕的各種粗、中、細物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結構獨特、配備高鉻板錘、獨特的反擊襯板；適合硬巖破碎、高效節能；排料粒度大小可調，能簡(jiǎn)化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。
   料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過(guò)篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著(zhù)篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著(zhù)有一定高度的板錘，轉子由電動(dòng)機經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉動(dòng)。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊，接著(zhù)又從反擊板上反彈回來(lái)，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱(chēng)為第一沖擊區；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在第一沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進(jìn)入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。
    反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時(shí)，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過(guò)，而不致使轉子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來(lái)位置，以此作為破碎機的保護裝置。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機械。本機工作時(shí)，在電動(dòng)機的帶動(dòng)下，轉子高速旋轉，物料進(jìn)入板錘作用區時(shí)，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過(guò)程重復進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
   1）反擊板
    反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。
    反擊板的形式很多，主要有折線(xiàn)形和弧線(xiàn)形兩類(lèi)。折線(xiàn)形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。
    反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設備生產(chǎn)能力可提高，電耗省。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。
    反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質(zhì)量大，能滿(mǎn)足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。
    2）板錘
    板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設計應滿(mǎn)足工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長(cháng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長(cháng)條形。 

性能特點(diǎn)

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；
2.低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線(xiàn)布置和增大進(jìn)料尺寸；
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(cháng)；
4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節能；
5.硬巖破碎、高效節能；
6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無(wú)內紋；
7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；
8.簡(jiǎn)化破碎流程；
9.全液壓開(kāi)啟，便于維修及更換易損件。

技術(shù)參數